1 비닐 2 피롤리돈 616-45-5

{{0}}피롤리돈은 거의 독점적으로 고체 규산마그네슘 촉매를 사용하여 250~290도의 온도와 0.4~1.4 MPa 범위의 압력에서 수성 감마-부티로락톤을 암모니아로 처리하여 산업적으로 생산됩니다.

고체 규산마그네슘 촉매 존재 하에서 -부티로락톤과 암모니아가 반응하여 2-피롤리돈(-부티로락탐) 및 물을 형성함

반응은 고체 촉매로 채워진 관형 반응기에서 수행됩니다. 후자는 고정층으로 배열되어 있으며 반응은 증기상에서 수행됩니다. 75~85%의 제품 수율에 도달했습니다. 후속 증류 및 정제 후에 원하는 2-피롤리돈이 99.5%의 순도로 얻어집니다.

대체 경로에는 숙신이미드의 촉매적 또는 전기화학적 환원, 알릴아민의 카르보닐화, 가수분해 조건에서 숙시노니트릴의 수소화, Pd-Ru 촉매와 암모니아수 중 말레산 또는 숙신산 무수물의 반응이 포함됩니다.

2010년에 2-피롤리돈의 전 세계 수요는 32톤으로 추산되었습니다.000 2-피롤리돈의 중요한 제조업체는 BASF와 ISP(International Specialty Products, 현재 Ashland Inc.)입니다.

시안화수소산과 아크릴로니트릴로부터 2-피롤리돈 생성 시안화수소산(HCN)은 아크릴로니트릴(AN)과 반응하여 2-피롤리돈을 생성합니다. 반응 과정은 다음과 같습니다.

1) HCN과 AN은 트리에틸아민을 촉매로 반응하여 숙시노니트릴을 생성합니다. 반응은 대기압, 약 70도에서 진행되며 숙시노니트릴의 수율은 97%에 달한다.

2) 숙시노니트릴은 부분적으로 아미노부티로니트릴로 수소화됩니다. 반응은 수소화 촉매로 니켈, 총 압력 14.{2}}MPa, 온도 80~100도, 액체 암모니아를 용매로 사용합니다. 숙시노니트릴의 전환율은 100%에 가깝고, 아미노부티로니트릴의 선택도는 85%입니다.

-아미노부티로니트릴은 가수분해 및 고리화를 거쳐 2-피롤리돈을 생성합니다. 반응은 210도 온도에서 플러그 흐름 시스템에서 수행됩니다. 니트릴 전환율과 제품 선택도는 모두 100%에 가깝습니다.

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