최근 몇 년 동안, 제약 부형제 산업은 녹색 변형의 물결을 경험해 왔습니다. 보다 엄격한 환경 규제와 국제 시장의 지속 가능성에 대한 강조가 커지면서 기업은 제품 성능에 초점을 맞추는 것뿐만 아니라 에너지 효율성 및 배출 제어의 균형을 잡는 것입니다.
환경 보호를 지원하는 녹색 용매
제약 부형제 제조에서 용매 선택은 안전 및 환경 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 업계의 많은 회사들은 전통적인 유기 용매에 대한 대안으로 저독성, 생분해 성 용매를 탐색하여 폐수 및 폐수 배출을 줄이고 있습니다. 이는 국제 약사 및 환경 감사의 요구 사항을 충족시키는 데 도움이 될뿐만 아니라 안전 위험을 낮추는 데 도움이됩니다.
예를 들어, PVP (Polyvinylpyrrolidone)의 생산에서, 유기 용매의 일부를 대체하고 반응 조건을 최적화하면 제품 품질을 보장하면서 처리 할 폐기물 용매의 양을 현저하게 감소시킬 수있다.
에너지 절약 생산 공정
에너지 절약은 단순히 "생산 비용 절감"에서 "회사가 수행해야 할 책임"이되는 것으로 발전했습니다. 제약 부형제의 생산에는 종종 긴 반응 및 분리 과정이 포함되어 에너지 최적화의 상당한 공간이 남습니다. 일반적인 산업 측정에는 정확한 온도 제어 시스템, 열 회수 및 재활용 냉각수 사용이 포함됩니다.
Hangzhou Weitong Nano Materials의 생산 팀은 장비 업그레이드 및 프로세스 개선을 추구하여 반응 프로세스를 최적화하여 난방 시간을 단축하여 에너지 소비를 줄일뿐만 아니라 생산 비용을 제어하는 데 도움이됩니다.
PVP 생산의 환경 배출 제어
폐기물 가스 처리 또는 폐수 관리와 관계없이 PVP 생산에는 강력한 환경 보호 시스템이 필요합니다. 잘 확립 된 접근법은 다단계 흡착과 생물학적 처리와 결합하여 폐수의 폐수 및 화학적 산소 수요 (COD)의 유기 화합물이 환경 표준 내에서 감소되도록합니다.
저탄소는 세계적 합의가되었습니다
세계 시장에서 탄소 배출은 더 이상 환경 당국에 대한 관심이 아닙니다. 그들은 제품의 경쟁력에 국제적으로 직접 영향을 미칩니다. 많은 글로벌 고객은 이제 공급 업체가 탄소 배출 데이터 및 지속 가능성 인증을 제공하도록 요구합니다.
탄소 발자국 평가를 적극적으로 수행하고 원료 공급 업체 및 물류 파트너와 협력하여 저탄소 관행을 촉진하는 제약 부형제 회사는 시장에서 더 경쟁력이있을 것입니다. Hangzhou Weitong Nano 재료는 현재 탄소 배출 평가를 시작하고 있으며 지속 가능한 개발에 기여하기 위해 다른 회사와 함께 일할 것입니다.
