직접 탈수법 연구 작업에 대한 보고에 따르면, a-NHP의 촉매 탈수 반응은 비교적 가혹한 조건을 필요로 하며, 제품 수율이 낮은 경우가 많고, 산업 생산 요구를 충족시키는 탈수 촉매를 얻는 것이 어렵기 때문에 간접 탈수법이 생산됩니다.
간접 탈수법의 반응 과정은 주로 세 단계로 나뉜다. 한 단계는 직접 탈수법과 동일하며, r 부티로락톤과 에탄올아민의 아미노분해 반응으로 -NHP를 얻는다. 두 번째 단계는 a-NHP의 할로겐화 반응으로, 즉 -NHP 분자 내의 하이드록실기가 할로겐화제로 할로겐으로 전환된 다음, -NHP가 클로로에틸 피롤리돈과 같은 할로에틸피롤리돈으로 전환된다. 직접 탈수법에 비해 직접 탈수법보다 반응 조건이 온화하지만, 동시에 반응 단계가 비교적 많고, 공정 흐름이 길고, 사용하는 원료가 많고, 부산물이 많고, 후처리 공정이 번거로워 환경 오염을 유발하는 단점도 있다.
산업화에 관한 한, -부티로락톤 방법은 일반적으로 높은 원료 가격과 높은 생산 비용의 문제가 있습니다. 그러나 아세틸렌 방법에 비해 Y-부티로락톤 방법은 공정 흐름이 짧고 장비가 작습니다. 건설 기간이 짧고 운영 조건이 온화하다는 장점이 있어 중소 규모의 NVP 제조업체에 더 적합합니다. 아세틸렌 방법과 y-부티로락톤 방법 모두 고유한 단점이 있으므로 여전히 많은 수의 과학 기술 인력이 NVP 및 그 폴리머 PVP의 연구 및 생산에 종사하고 있습니다.
NVP와 PVP의 합성에 대한 연구는 20세기 40년대에 시작되었는데, 이는 y-부티로락톤을 주요 원료로 하기 때문에 y-부티로락톤법이라고 불린다. 두 번째 단계는 탈수 촉매의 존재 하에 -NHP의 분자 내 탈수 반응을 수행하고 물 분자를 제거하여 단량체 NVP를 얻는 것이다. 주요 아세틸렌법과 y-부티로락톤법 외에도 피롤리돈법과 같이 팔라듐 촉매의 작용 하에 피롤리돈과 에틸렌을 반응시켜 NVP를 직접 생성하는 다른 합성법이 있으며, 이는 모두 아래 관련 장에서 소개하고 논의할 것이다.
